装备制造业
开启业务新格局
借助机械制造行业解决方案，企业能够以服务的形式大规模交付个性化、可持续的智能机械和零部件。
简化和加速数智化转型
凭借 16 年的知识、经验和创新积累，迪森 能够为您提供端到端的全面服务，进而在创新和数字化转型之旅中为你的关键业务流程保驾护航。借助无与伦比的服务支持，实现业务转型
迪森对 SAP 软件了如指掌，是你的忠实顾问，能够为你提供创新发现、数字化战略和业务转型服务，帮助你弥合数字化转型战略与执行之间的沟壑。
工业可持续性：更环保的制造流程、工厂和产品
迄今为止，装备制造企业面临的最大挑战是实现可盈利的可持续发展。他们不仅需要减少运营过程和供应链的碳排放，还需要提供相关产品和服务，帮助客户实现同样的目标。
开启装备制造行业云解决方案之旅
无论你的起点如何，迪森都能帮助你开启或优化数字化转型。
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装备制造业行业特点
迪森装备制造行业解决方案针对制造企业业务特征与信息化基础，充分满足了制造企业生产计划人员、生产管理人员、物料控制人员、销售管理人员、采购管理人员、仓库管理人员、质量管理人员、设备管理人员和财务管理人员等各类管理人员，对企业全面业务的管控需求。
方案功能：
● 生产基础数据管理
提供车间、班组、工作中心等生产组织管理；提供工艺路线定义，有效管理产品、物料与工序、资源工具等之间的对应关系；通过工作中心作业成本定义，使得工序成本核算成为可能；可根据需要将工序定义为委外工序、质检工序、派工工序、报告工序等。
● 产品基础数据管理
物料主数据除了常规的采购、销售和库存数据外，还可以设定各种计划参数，包括：物料的计划方法、获取途径（采购、生产、委外）、多种订货策略、订单周期、订单批量、提前期等，同时可以记录产品的工程变更。
支持多种物料单类型，可以定义物料单版本、产品成品率、物料损耗率、虚拟物料、替代物料、联副产品等，物料使用类型同时支持离散行业的数量模式和流程行业的百分比模式。
● 销售管理
处理销售及应收业务。通过信用额度管理、销售价格管理、交货控制、应收发票等功能加强销售业务的过程管理。系统支持按单生产方式。销售预测也将作为主生产计划的需求来源之一，有效支持面向库存的生产方式。
● 主生产计划
计划人员利用主生产计划，考虑销售订单、预测需求，结合现有库存需求情况及各种生产资源情况，综合平衡后可以确定一份合理、稳定并均衡的生产计划。销售人员也可通过主生产计划及时获知可承诺交货情况，有效提高客户满意度。
● 粗能力计划
提供针对主生产计划的关键工作中心能力需求计划，及时对主生产计划作出评估。可灵活调整车间以及工作中心的能力。
● 物料需求计划
提供丰富的计划参数和灵活的功能，可以构建不同的计划管理体系；可以根据计划考虑因素，选择计划来源、仓库等参数，综合考虑物料计划参数，帮助企业快速准确计算出生产计划、委外计划和采购计划。计算结果直观清晰，并可以直接反查来源需求，满足不同行业、不同制造策略的制造企业对计划管理的需求。
● 详细能力计划
提供针对计划生产订单的所有工作中心相关的负荷和能力需求计算，及时对计划生产订单作出评估。可灵活调整车间以及工作中心的能力。
● 采购管理
处理采购及应付业务。通过自动产生采购需求、供应商评估、采购价格管理、采购数量控制等功能加强对采购业务的过程管理。
● 库存管理
系统对仓库的基本管理包括收货采购订单与退货、交货与退货、生产发货与生产收货、库存转储、收货、发货等的管理。
● 生产订单
处理多种订单类型：标准、特殊、拆解、委外、装配等业务。支持订单批量定义、并行工序定义。可按车间下达生产任务并实现全程跟踪，作为车间排程、按限额领料和订单成本预估的依据。支持生产任务变更、改制及返工管理，支持根据生产订单的完工汇报和产品入库管理。
● 委外加工管理
进行委外加工的确认和下达，管理委外加工发料、完工、退料、入库等。提供委外加工检验控制。
● 生产排程
针对计划或下达的生产订单，结合各工作中心对应工序的生产能力，系统自动计算出个工序的生产时间顺序，以达到车间合理安排生产，保证按时完工。生产排程提供多种可选排程方法和优先级规则。
● 车间控制－工作指令
利用工作指令功能用户可以控制各个加工工序起始时间，作为后续工序领料及工序完工的依据，支持自动派工、自动移转，有效实现车间工序的按节拍生产。
● 车间控制－物料管理
提供车间工序依据各种生产订单和工作指令的领料管理，支持手工和自动发料，支持限额领料、成套领用、多次领用。支持多种物料控制类型，包括：消耗、报废、移转和退回。
提供批序号管理功能，满足物料全程跟踪的需求。
● 车间控制－完工登记
提供根据生产订单和工序工作指令汇报车间工序加工的实际产品完工情况、物料耗用情况，以及作业耗费情况等，满足投入产出核算之需要以便有效控制实际加工成本。同时支持委外加工、返工、改制降级等多种完工处理。提供计件工资和计时工资两种方式核算车间工资，掌握真实的直接人工费用水平，使车间工资发放更加客观准确。
● 质量控制
提供从供应商评估、采购检验、工序检验、产品检验、委外加工检验、发货检验、退货检验、售后服务质量等全面的质量管理、控制及分析功能。
● 资源工具管理
提供资源工具档案、维护规程、投入使用、维护预警、维护记录等全面的生产工具管理功能。
● 成本管理
基于主动成本控制模式，能提供直到车间工序级的精细化成本核算方法，支持以标准成本法和实际成本法核算产品成本、订单成本、作业成本。提供费用归集、费用分配、成本核算等功能，准确核算生产车间投入产出，精确分析目标成本差异，支持全面成本管理体系，实现先进科学的成本管控目标。
● 动态业务流程管理
全程数据共享使企业内部形成通畅的信息传递网络，提供预警与审批功能，确保业务操作及时、准确；严密跟踪企业运营的每一步过程，让管理层对企业运营一览无遗。
● 动态数据分析与前瞻性决策支持
强大而灵活的报表分析系统可帮助企业管理层随时了解公司整体经营情况，方便快捷地查询各种业务统计；决策支持系统帮助企业快速摈弃效益不佳产品，从而更加专注于更有价值的产品与客户。
方案特性:
☆ 财务与业务间的集成
☆ 业务与工作流间的集成
☆ 系统与第三方软件间的集成
☆ 各公司之间主数据、单据、报表等信息的集成
☆ 可增加新的流程环节
☆ 可增加新的流程细节
☆ 流程细节的提升和完善
- 以主生产计划/物料需求计划和产能计划为核心，较大限度降低库存，充分利用企业资源，确保产供销的一致性；
- 通过生产订单或工序派工进行物料替代、领料控制及损耗管理；
- 通过工作中心作业、完工汇报等手段，控制生产订单状态、生产排程、工作指令下达等各个环节的进度，保证按期交货，提高客户满意度；
- 通过质量标准和检验流程控制产品质量；通过工序作业成本、计时计件核算和分析，控制生产成本，最终实现企业速度、成本、质量的管理目标。
方案功能：
● 生产基础数据管理
提供车间、班组、工作中心等生产组织管理；提供工艺路线定义，有效管理产品、物料与工序、资源工具等之间的对应关系；通过工作中心作业成本定义，使得工序成本核算成为可能；可根据需要将工序定义为委外工序、质检工序、派工工序、报告工序等。
● 产品基础数据管理
物料主数据除了常规的采购、销售和库存数据外，还可以设定各种计划参数，包括：物料的计划方法、获取途径（采购、生产、委外）、多种订货策略、订单周期、订单批量、提前期等，同时可以记录产品的工程变更。
支持多种物料单类型，可以定义物料单版本、产品成品率、物料损耗率、虚拟物料、替代物料、联副产品等，物料使用类型同时支持离散行业的数量模式和流程行业的百分比模式。
● 销售管理
处理销售及应收业务。通过信用额度管理、销售价格管理、交货控制、应收发票等功能加强销售业务的过程管理。系统支持按单生产方式。销售预测也将作为主生产计划的需求来源之一，有效支持面向库存的生产方式。
● 主生产计划
计划人员利用主生产计划，考虑销售订单、预测需求，结合现有库存需求情况及各种生产资源情况，综合平衡后可以确定一份合理、稳定并均衡的生产计划。销售人员也可通过主生产计划及时获知可承诺交货情况，有效提高客户满意度。
● 粗能力计划
提供针对主生产计划的关键工作中心能力需求计划，及时对主生产计划作出评估。可灵活调整车间以及工作中心的能力。
● 物料需求计划
提供丰富的计划参数和灵活的功能，可以构建不同的计划管理体系；可以根据计划考虑因素，选择计划来源、仓库等参数，综合考虑物料计划参数，帮助企业快速准确计算出生产计划、委外计划和采购计划。计算结果直观清晰，并可以直接反查来源需求，满足不同行业、不同制造策略的制造企业对计划管理的需求。
● 详细能力计划
提供针对计划生产订单的所有工作中心相关的负荷和能力需求计算，及时对计划生产订单作出评估。可灵活调整车间以及工作中心的能力。
● 采购管理
处理采购及应付业务。通过自动产生采购需求、供应商评估、采购价格管理、采购数量控制等功能加强对采购业务的过程管理。
● 库存管理
系统对仓库的基本管理包括收货采购订单与退货、交货与退货、生产发货与生产收货、库存转储、收货、发货等的管理。
● 生产订单
处理多种订单类型：标准、特殊、拆解、委外、装配等业务。支持订单批量定义、并行工序定义。可按车间下达生产任务并实现全程跟踪，作为车间排程、按限额领料和订单成本预估的依据。支持生产任务变更、改制及返工管理，支持根据生产订单的完工汇报和产品入库管理。
● 委外加工管理
进行委外加工的确认和下达，管理委外加工发料、完工、退料、入库等。提供委外加工检验控制。
● 生产排程
针对计划或下达的生产订单，结合各工作中心对应工序的生产能力，系统自动计算出个工序的生产时间顺序，以达到车间合理安排生产，保证按时完工。生产排程提供多种可选排程方法和优先级规则。
● 车间控制－工作指令
利用工作指令功能用户可以控制各个加工工序起始时间，作为后续工序领料及工序完工的依据，支持自动派工、自动移转，有效实现车间工序的按节拍生产。
● 车间控制－物料管理
提供车间工序依据各种生产订单和工作指令的领料管理，支持手工和自动发料，支持限额领料、成套领用、多次领用。支持多种物料控制类型，包括：消耗、报废、移转和退回。
提供批序号管理功能，满足物料全程跟踪的需求。
● 车间控制－完工登记
提供根据生产订单和工序工作指令汇报车间工序加工的实际产品完工情况、物料耗用情况，以及作业耗费情况等，满足投入产出核算之需要以便有效控制实际加工成本。同时支持委外加工、返工、改制降级等多种完工处理。提供计件工资和计时工资两种方式核算车间工资，掌握真实的直接人工费用水平，使车间工资发放更加客观准确。
● 质量控制
提供从供应商评估、采购检验、工序检验、产品检验、委外加工检验、发货检验、退货检验、售后服务质量等全面的质量管理、控制及分析功能。
● 资源工具管理
提供资源工具档案、维护规程、投入使用、维护预警、维护记录等全面的生产工具管理功能。
● 成本管理
基于主动成本控制模式，能提供直到车间工序级的精细化成本核算方法，支持以标准成本法和实际成本法核算产品成本、订单成本、作业成本。提供费用归集、费用分配、成本核算等功能，准确核算生产车间投入产出，精确分析目标成本差异，支持全面成本管理体系，实现先进科学的成本管控目标。
● 动态业务流程管理
全程数据共享使企业内部形成通畅的信息传递网络，提供预警与审批功能，确保业务操作及时、准确；严密跟踪企业运营的每一步过程，让管理层对企业运营一览无遗。
● 动态数据分析与前瞻性决策支持
强大而灵活的报表分析系统可帮助企业管理层随时了解公司整体经营情况，方便快捷地查询各种业务统计；决策支持系统帮助企业快速摈弃效益不佳产品，从而更加专注于更有价值的产品与客户。
方案特性:
- 集成性
☆ 财务与业务间的集成
☆ 业务与工作流间的集成
☆ 系统与第三方软件间的集成
☆ 各公司之间主数据、单据、报表等信息的集成
- 扩展性
☆ 可增加新的流程环节
☆ 可增加新的流程细节
☆ 流程细节的提升和完善
成功客户案例
